01
抽采最大(dà)化
1、能(néng)力最大(dà)化:
堅持地(dì)面抽采與井下抽采相(xiàng)結合。礦井瓦斯抽采系統建立“大(dà)流量、多台泵,大(dà)管徑、多回路(lù)”的(de)高(gāo)強抽采能(néng)力格局。系統實際抽采能(néng)力預留2~4倍的(de)富餘系數。
2、效果最大(dà)化:
實現采掘過程中瓦斯零超限、防突預測指标不超标,确保采掘安全及正常保接替,确保高(gāo)效。
3、時間最大(dà)化:
堅持瓦斯治理(lǐ)頂底闆巷道施工(gōng)超前工(gōng)作面回采3~5年,順層消突鑽孔滞後迎頭不大(dà)于200m,爲瓦斯抽采鑽孔施工(gōng)提供時間和(hé)空間。
02
抽采規範化
1、抽采标準化:
明(míng)确抽采設計(jì)标準,抽采泵必須具有(yǒu)不小(xiǎo)于系統需要抽采最大(dà)流量2倍的(de)能(néng)力;明(míng)确鑽場(chǎng)設計(jì)及施工(gōng)标準,鑽場(chǎng)間距不大(dà)于30m,鑽場(chǎng)應進行(xíng)噴、注漿處理(lǐ)。
鑽孔施工(gōng)規範化:制(zhì)定鑽孔施工(gōng)三定标準(定孔位、定方位、定傾角);鑽孔實際開(kāi)孔位置與設計(jì)孔位誤差不得超過±100mm,傾角、方位角誤差不得超過±1°。
2、鑽孔反演規範化:
底(頂)闆巷穿層鑽孔做到(dào)保直鑽進和(hé)反演,選擇不少(shǎo)于15%的(de)鑽孔進行(xíng)測斜;鑽孔施工(gōng)後及時反演并繪制(zhì)措施竣工(gōng)圖,斷層構造帶(落差≥1.0m)及其前後20m範圍内鑽孔加密。
3、預抽單元效果評價規範化:
預抽單元必須安裝自動計(jì)量裝置;統一預抽效果評價報告格式,經礦長審批後,報通防地(dì)質部、安監局備案。
03
抽采精細化
1、抽采系統管理(lǐ):
礦井瓦斯抽采系統每年開(kāi)展一次系統測定;抽采管路(lù)必須安裝自動放(fàng)水(shuǐ)裝置;預抽單元,實現瓦斯壓力、濃度、負壓、流量、溫度等參數在線監測。
2、管路(lù)連接:
使用(yòng)統一标準測嘴;管路(lù)連接使用(yòng)卡箍;盡量一根管路(lù)連接,減少(shǎo)接頭數量。
3、鑽孔封孔:
統一采用(yòng)“兩堵一注”工(gōng)藝;全程下套管、煤孔段下花管多次加壓注漿封孔工(gōng)藝,封孔長度15米左右;穿層預抽鑽孔合茬抽采一個(gè)月(yuè),單孔濃度不低于30%。
4、儀器(qì)儀表:
抽采幹管每隔500~1000m必須設置測壓裝置;抽采泵站、預抽單元等地(dì)點必須安裝自動計(jì)量裝置;抽采管路(lù)低窪處應安裝自動放(fàng)水(shuǐ)裝置。
04
抽采信息化
1、打鑽視頻監控:
穿層條帶預抽鑽孔施工(gōng)地(dì)點,做到(dào)“一鑽一攝像”、“一孔一視頻”,系統必須實現監控不中斷、儲存無失誤,視頻資料必須定期轉存、清理(lǐ),并保存至鑽孔施工(gōng)地(dì)點采掘結束。
2、抽采自動計(jì)量:
地(dì)面及井下移動抽采泵站、井巷揭煤工(gōng)作面、底(頂)闆穿層預抽評價單元,必須安裝抽采自動計(jì)量裝置;
3、瓦斯壓力在線監測:
預抽評價單元,必須實現瓦斯壓力、濃度、負壓、流量、溫度等參數在線監測。
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